製造業の現場改善が楽々
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RICOH らくらくKAIZEN
スマートデバイスから是正依頼や改善報告をアップ。自動で文書が作成されるので、指摘から是正までをスピーディーに社員と共有できます。
事故につながりかねない事象をスマートデバイスから報告できます。発生場所や原因とともに写真も簡単にクラウドで共有可能です。
現場で気づいた改善内容をスマートデバイスからさっと提案。「いいね」「すごくいいね」のアクションボタンを活用して、自主的に改善提案が行なわれるようになります。
打痕?キズ等のNG 部品を簡単に登録できます。クラウドでリアルタイムに集計でき、工程や加工機の傾向を可視化して分析可能です。
スマートデバイスから出荷検査の記録を入力し、クラウドで共有できます。検査用紙を電子化する手間が省け、現場の負担軽減につながります。
RICOH らくらくKAIZEN
サービス
製造業の現場改善が楽々
現場のスマートデバイスから、業務改善が楽々。
RICOH らくらくKAIZENサービス
RICOH らくらくKAIZENサービスとは
リコーの生産現場から生まれた、製造業の現場改善のためのデジタル化ツール
製造現場の従業員が身に着けているスマートデバイスで撮影し、現場の改善をすべき項目を簡単報告。
管理者はすばやく改善対策を指示、現場はすぐに対応。現場のデータを「取得」、「蓄積」、「活用」して、いつでも、だれでも、驚くほど短時間に効率良く生産現場の改善活動が行なえます。
例えば安全衛生巡視の改善依頼なら、気づいた人がスマートデバイスで写真を撮って、その場でアプリから文書をクラウドへアップするだけ。改善項目をリアルタイムに共有できます。
スマートデバイスから文書投稿時にメール通知することができます。また、改善報告されるまでリマインダーを通知することができます。このような業務フローの自動化によりマネージメントを効率化できます。
優れた改善事例などを、スマートデバイスを使ってプリンターから出力できます。PCを持っていない現場の派遣社員などにも、簡単に情報共有が可能です。
活用事例
～ 掲示板がパレットで見えなくなっているので改善をしたい ～
リコーの生産現場での巡視作業での活用事例をご紹介します。
- Before
- 従来のフローでは、現場の問題点に気づいても、改善?指摘をするためには様々な作業が発生し、現場改善の阻害要因になっていました。
指摘箇所を
撮影&チェック
シート記入
パソコンに
画像を取り込み
文書作成
関係者へ送付
対策完了までリマインダー通知
RICOH らくらくKAIZENサービスを使うと???
- After
- スマートデバイスのアプリを使って撮影?登録するだけで、瞬時に社内共有ができ、その後のリマインドまで自動で行うことができ、生産現場改善がスムーズに進みます。
指摘箇所をアプリで
撮影し、素早く投稿
瞬時にクラウドに
アップされ関係者に
自動でメール通知
リマインダー設定で
自動で未回答者に
返信を催促
導入成果 – リコー生産部門での実践結果
従来180分かかっていた登録作業がわずか10分に短縮されるとともに、現場改善の対策実施から効果確認まで1週間に短縮できました。
活用シーン
現場の様々な安全?品質マネージメントに対応する文書テンプレートをご用意
アプリケーションの中でテンプレートを選択できます。テンプレートの変更もできます。
安全衛生巡視
ヒヤリハット
改善提案
工程内検査（品質記録）
出荷検査
無料トライアル実施中！
RICOH らくらくKAIZENサービスおよびGEMBAコールオプションを一定期間無料でお試しいただけます。
利用期間：お申込月の翌々月末まで
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